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Produktdetails:
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| Material: | Stahl, Eisen | Anwendung: | Bergbau, Zement, Bergwerk, Industrie, reibende Medien |
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| Maße: | Dia.20mm-150mm | Produktname: | Stahl-cylpebs, werfende Chrom reibende cylpebs |
| Markieren: | Cylpebs zum Schleifen von Zement,geschmiedete Cylpebs zum Schleifen,120-mm-Cylpebs zum Schleifen von Gussteilen |
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Schleifen von Cylpebs Geschmiedete Cylpebs für Kugelmühlenstahl Cylpebs-Mahlmedien
Die Huafu Group befindet sich in der Stadt Zhangqiu, Provinz Shandong, 45 Kilometer von der Innenstadt von Jinan entfernt, neben der Nationalstraße 309, und genießt Informationen aus erster Hand und bequemen Verkehr.Unser Unternehmen umfasst 80.000 Quadratmeter mit über 100 Mitarbeitern, einer jährlichen Produktionskapazität von 100.000 Tonnen und einem eingetragenen Kapital von 70 Millionen Yuan.Die Konzerngesellschaft besteht aus Jinan Huafu Forging Co., Ltd, Shandong Huafu Steel Ball Co., Ltd und Jinan Xing Tigers of Papermaking Machinery Co., Ltd. Wir produzieren hauptsächlich geschmiedete Stahlkugeln, Gusseisenkugeln, Stahlzylinder, Schleifstäbe, Mühlenauskleidungen, Stahl, Hammerköpfe, automatische Produktionslinien für Stahlkugeln und Mahlstäbe, dekorative Schmiedeeisenprodukte und Papierherstellungsmaschinen.Unsere Produkte wurden streng nach dem Qualitätsstandard ISO9001: 2015 hergestellt und werden hauptsächlich in Bergwerken, Zementwerken, Baumaterialien, Kraftwerken, der chemischen Industrie und Stahlwerken eingesetzt. Sie werden in ganz China gut verkauft und in die Vereinigten Staaten, Chile und die USA exportiert Großbritannien, Brasilien, Südafrika, Australien, Südkorea, Indien, Russland, Mexiko, Malaysia, Laos, Vietnam und andere Dutzende von Ländern und Regionen, unsere Produkte wurden von unseren Kunden sehr geschätzt.
1. Durchmessertoleranz
| Durchmesser (mm) | <30 | 30<Φ<60 | 60<Φ<80 | 80<Φ<100 | Φ > 100 |
| Durchmessertoleranz (mm) | +1,-1 | +1,5,-1 | +2,-1 | +2,5,-1 | +3,-1 |
2. Chemische Zusammensetzung
| Name | Marke | Chemische Zusammensetzung(%) | ||||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | Ni | P | S | ||
| Gusseisenkugel aus Chromlegierung | ZQCr26 | 2.0-3.3 | 1,2max | 0,3-1,5 | >23.0-30.0 | 0-3,0 | 0-1.2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 |
| ZQCr20 | 2.0-3.3 | 1,2max | 0,3-1,5 | >18.0-23.0 | 0-3,0 | 0-1.2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 | |
| ZQCr15 | 2.0-3.3 | 1,2max | 0,3-1,5 | >14.0-18.0 | 0-3,0 | 0-1.2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 | |
| ZQCr12 | 2.0-3.3 | 1,2max | 0,3-1,5 | >10,0-14,0 | 0-3,0 | 0-1.2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 | |
| ZQCr8 | 2.1-3.3 | 2,2max | 0,3-1,5 | 7,0-10,0 | 0-1,0 | 0-0,8 | － | ≤0,10 | ≤0,06 | |
| ZQCr5 | 2.1-3.3 | 1,5 max | 0,3-1,5 | 4,0-6,0 | 0-1,0 | 0-0,8 | － | ≤0,10 | ≤0,10 | |
| ZQCr2 | 2.1-3.6 | 1,5 max | 0,3-1,5 | 1,0-3,0 | 0-1,0 | 0-0,8 | － | ≤0,10 | ≤0,10 | |
3.Technische Spezifikation
| Name | Marke | Durchmesser (mm) | Härte (HRK) | Bruchrate | Wirkungswert (J/cm²) | Drop-Zeiten (mal) | Mikrostruktur |
| Chromlegierung Kugel aus Gusseisen | ZQCr26 | 17-150 | >58 | <1% | >7 | ≥12000 | M+C |
| ZQCr20 | 17-150 | >58 | <1% | >6 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr15 | 17-150 | >58 | <1% | >5 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr12 | 17-150 | >58 | <1% | >3.5 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr8 | 17-150 | >58 | <1% | >3 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr5 | 17-150 | >47 | <1% | >2 | ≥10000 | M+C | |
| ZQCr2 | 17-150 | >45 | <1% | >1,5 | ≥8000 | P+C |
1.Durchmessertoleranz und Längentoleranz
| Durchmesser (mm) | 8x10 | 10x12 | 12x14 | 14x16 | 16x18 | 18x20 | 20x25 |
| 25x30 | 30x35 | 35x40 | 40x45 | 45x50 | 50x55 | 55x60 | |
| Durchmessertoleranz (mm) | +1,-1 | ||||||
| Längentoleranz (mm) | +2,-2 | ||||||
2. Chemische Zusammensetzung
| Name | Marke | Chemische Zusammensetzung(%) | ||||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | Ni | P | S | ||
| Zylinder aus verchromtem Stahlguss | ZQCr26 | 2.0-3.3 | 1,2max | 0,3-1,5 | >23.0-30.0 | 0-3,0 | 0-1.2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 |
| ZQCr20 | 2.0-3.3 | 1,2max | 0,3-1,5 | >18.0-23.0 | 0-3,0 | 0-1.2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 | |
| ZQCr15 | 2.0-3.3 | 1,2max | 0,3-1,5 | >14.0-18.0 | 0-3,0 | 0-1.2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 | |
| ZQCr12 | 2.0-3.3 | 1,2max | 0,3-1,5 | >10,0-14,0 | 0-3,0 | 0-1.2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 | |
| ZQCr8 | 2.1-3.3 | 2,2max | 0,3-1,5 | 7,0-10,0 | 0-1,0 | 0-0,8 | － | ≤0,10 | ≤0,06 | |
| ZQCr5 | 2.1-3.3 | 1,5 max | 0,3-1,5 | 4,0-6,0 | 0-1,0 | 0-0,8 | － | ≤0,10 | ≤0,10 | |
| ZQCr2 | 2.1-3.6 | 1,5 max | 0,3-1,5 | 1,0-3,0 | 0-1,0 | 0-0,8 | － | ≤0,10 | ≤0,10 | |
3.Technische Spezifikation
| Name | Marke | Durchmesser (mm) | Härte (HRK) | Bruchrate | Wirkungswert (J/cm²) | Drop-Zeiten (mal) | Mikrostruktur |
| Chromlegierung Gussstahl cylpebs | ZQCr26 | 17-150 | >58 | <1% | >7 | ≥12000 | M+C |
| ZQCr20 | 17-150 | >58 | <1% | >6 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr15 | 17-150 | >58 | <1% | >5 | ≥12000 | M+K | |
| ZQCr12 | 17-150 | >58 | <1% | >3.5 | ≥12000 | M+K | |
| ZQCr8 | 17-150 | >58 | <1% | >3 | ≥12000 | M+K | |
| ZQCr5 | 17-150 | >47 | <1% | >2 | ≥10000 | M+K | |
| ZQCr2 | 17-150 | >45 | <1% | >1,5 | ≥8000 | P+C |
1.Durchmessertoleranz und Längentoleranz
| Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Durchmessertoleranz (mm) | Längentoleranz (mm) |
| 50-150 | 2000-6000 | -1,6-0,2 | -20-0 |
2. Chemische Zusammensetzung
| Marke | C(%) | Silizium (%) | Mn (%) | Cr(%) | Kupfer (%) | Monat (%) | P(%) | S(%) | Nickel (%) |
| 45# | 0,42-0,50 | 0,17-0,37 | 0,5-0,80 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
| 60 Mio | 0,57–0,65 | 0,17-0,37 | 0,70-1,0 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
| 65 Mio | 0,62-0,70 | 0,17-0,37 | 0,90-1,0 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
| 40Cr | 0,37-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,8 | 0,80-1,1 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
| 42CrMo | 0,38-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,90-1,2 | 0-0,03 | 0,15-0,25 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
| B-2 | 0,70-0,80 | 0,17-0,37 | 0,70-0,80 | 0,50-0,60 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
3.Technische Spezifikation
| Wirkungswert (J/cm2) | Härte (HRC) | Bruchrate | Drop-Zeiten (mal) | Geradheit |
| 5-7 | 45-55 | <1% | ≥10 | 2/1000 |
Ansprechpartner: Mrs. Anne Wang
Telefon: 86-15650016520
