Produktdetails:
|
Material: | Stahl-45# 60MN B2 B3 | Härte: | 60-65HRC |
---|---|---|---|
Kerbschlagzähigkeit: | Minute 12J | Name: | reibende Ballfertigungsstraße |
Markieren: | 1 Zoll geschmiedete Stahlkugeln,6 Zoll geschmiedete Stahlkugeln,60 HRC Präzisionsstahlkugeln |
Die Huafu Group befindet sich in der Stadt Zhangqiu, Provinz Shandong, 45 Kilometer von der Innenstadt von Jinan entfernt, neben der Nationalstraße 309, und genießt Informationen aus erster Hand und bequemen Verkehr.Unser Unternehmen umfasst 80.000 Quadratmeter mit über 100 Mitarbeitern, einer jährlichen Produktionskapazität von 100.000 Tonnen und einem eingetragenen Kapital von 70 Millionen Yuan.Die Konzerngesellschaft besteht aus Jinan Huafu Forging Co., Ltd, Shandong Huafu Steel Ball Co., Ltd und Jinan Xing Tigers of Papermaking Machinery Co., Ltd. Wir produzieren hauptsächlich geschmiedete Stahlkugeln, Gusseisenkugeln, Stahlzylinder, Schleifstäbe, Mühlenauskleidungen, Stahl, Hammerköpfe, automatische Produktionslinien für Stahlkugeln und Mahlstäbe, dekorative Schmiedeeisenprodukte und Papierherstellungsmaschinen.Unsere Produkte wurden streng nach dem Qualitätsstandard ISO9001: 2015 hergestellt und werden hauptsächlich in Bergwerken, Zementwerken, Baumaterialien, Kraftwerken, der chemischen Industrie und Stahlwerken eingesetzt. Sie werden in ganz China gut verkauft und in die Vereinigten Staaten, Chile und die USA exportiert Großbritannien, Brasilien, Südafrika, Australien, Südkorea, Indien, Russland, Mexiko, Malaysia, Laos, Vietnam und andere Dutzende von Ländern und Regionen, unsere Produkte wurden von unseren Kunden sehr geschätzt.
1. Durchmessertoleranz
Durchmesser (mm) | <30 | 30<Φ<60 | 60<Φ<80 | 80<Φ<100 | Φ > 100 |
Durchmessertoleranz (mm) | +1,-1 | +1,5,-1 | +2,-1 | +2,5,-1 | +3,-1 |
2. Chemische Zusammensetzung
Name | Marke | Chemische Zusammensetzung(%) | ||||||||
C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | Ni | P | S | ||
Gusseisenkugel aus Chromlegierung | ZQCr26 | 2.0-3.3 | 1,2max | 0,3-1,5 | >23.0-30.0 | 0-3,0 | 0-1.2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 |
ZQCr20 | 2.0-3.3 | 1,2max | 0,3-1,5 | >18.0-23.0 | 0-3,0 | 0-1.2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 | |
ZQCr15 | 2.0-3.3 | 1,2max | 0,3-1,5 | >14.0-18.0 | 0-3,0 | 0-1.2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 | |
ZQCr12 | 2.0-3.3 | 1,2max | 0,3-1,5 | >10,0-14,0 | 0-3,0 | 0-1.2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 | |
ZQCr8 | 2.1-3.3 | 2,2max | 0,3-1,5 | 7,0-10,0 | 0-1,0 | 0-0,8 | - | ≤0,10 | ≤0,06 | |
ZQCr5 | 2.1-3.3 | 1,5 max | 0,3-1,5 | 4,0-6,0 | 0-1,0 | 0-0,8 | - | ≤0,10 | ≤0,10 | |
ZQCr2 | 2.1-3.6 | 1,5 max | 0,3-1,5 | 1,0-3,0 | 0-1,0 | 0-0,8 | - | ≤0,10 | ≤0,10 |
3.Technische Spezifikation
Name | Marke | Durchmesser (mm) |
Härte (HRK) |
Bruchrate | Wirkungswert (J/cm²) |
Drop-Zeiten (mal) |
Mikrostruktur |
Chromlegierung Kugel aus Gusseisen |
ZQCr26 | 17-150 | >58 | <1% | >7 | ≥12000 | M+C |
ZQCr20 | 17-150 | >58 | <1% | >6 | ≥12000 | M+C | |
ZQCr15 | 17-150 | >58 | <1% | >5 | ≥12000 | M+C | |
ZQCr12 | 17-150 | >58 | <1% | >3.5 | ≥12000 | M+C | |
ZQCr8 | 17-150 | >58 | <1% | >3 | ≥12000 | M+C | |
ZQCr5 | 17-150 | >47 | <1% | >2 | ≥10000 | M+C | |
ZQCr2 | 17-150 | >45 | <1% | >1,5 | ≥8000 | P+C |
1.Durchmessertoleranz und Längentoleranz
Durchmesser (mm) | 8x10 | 10x12 | 12x14 | 14x16 | 16x18 | 18x20 | 20x25 |
25x30 | 30x35 | 35x40 | 40x45 | 45x50 | 50x55 | 55x60 | |
Durchmessertoleranz (mm) | +1,-1 | ||||||
Längentoleranz (mm) | +2,-2 |
2. Chemische Zusammensetzung
Name | Marke | Chemische Zusammensetzung(%) | ||||||||
C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | Ni | P | S | ||
Zylinder aus verchromtem Stahlguss | ZQCr26 | 2.0-3.3 | 1,2max | 0,3-1,5 | >23.0-30.0 | 0-3,0 | 0-1.2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 |
ZQCr20 | 2.0-3.3 | 1,2max | 0,3-1,5 | >18.0-23.0 | 0-3,0 | 0-1.2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 | |
ZQCr15 | 2.0-3.3 | 1,2max | 0,3-1,5 | >14.0-18.0 | 0-3,0 | 0-1.2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 | |
ZQCr12 | 2.0-3.3 | 1,2max | 0,3-1,5 | >10,0-14,0 | 0-3,0 | 0-1.2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 | |
ZQCr8 | 2.1-3.3 | 2,2max | 0,3-1,5 | 7,0-10,0 | 0-1,0 | 0-0,8 | - | ≤0,10 | ≤0,06 | |
ZQCr5 | 2.1-3.3 | 1,5 max | 0,3-1,5 | 4,0-6,0 | 0-1,0 | 0-0,8 | - | ≤0,10 | ≤0,10 | |
ZQCr2 | 2.1-3.6 | 1,5 max | 0,3-1,5 | 1,0-3,0 | 0-1,0 | 0-0,8 | - | ≤0,10 | ≤0,10 |
3.Technische Spezifikation
Name | Marke | Durchmesser (mm) |
Härte (HRK) |
Bruchrate | Wirkungswert (J/cm²) |
Drop-Zeiten (mal) |
Mikrostruktur |
Chromlegierung Gussstahl cylpebs |
ZQCr26 | 17-150 | >58 | <1% | >7 | ≥12000 | M+K |
ZQCr20 | 17-150 | >58 | <1% | >6 | ≥12000 | M+K | |
ZQCr15 | 17-150 | >58 | <1% | >5 | ≥12000 | M+K | |
ZQCr12 | 17-150 | >58 | <1% | >3.5 | ≥12000 | M+K | |
ZQCr8 | 17-150 | >58 | <1% | >3 | ≥12000 | M+K | |
ZQCr5 | 17-150 | >47 | <1% | >2 | ≥10000 | M+K | |
ZQCr2 | 17-150 | >45 | <1% | >1,5 | ≥8000 | P+C |
1.Durchmessertoleranz und Längentoleranz
Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Durchmessertoleranz (mm) | Längentoleranz (mm) |
50-150 | 2000-6000 | -1,6-0,2 | -20-0 |
2. Chemische Zusammensetzung
Marke | C(%) | Silizium (%) | Mn (%) | Cr(%) | Kupfer (%) | Monat (%) | P(%) | S(%) | Nickel (%) |
45# | 0,42-0,50 | 0,17-0,37 | 0,5-0,80 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
60 Mio | 0,57–0,65 | 0,17-0,37 | 0,70-1,0 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
65 Mio | 0,62-0,70 | 0,17-0,37 | 0,90-1,0 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
40Cr | 0,37-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,8 | 0,80-1,1 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
42CrMo | 0,38-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,90-1,2 | 0-0,03 | 0,15-0,25 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
B-2 | 0,70-0,80 | 0,17-0,37 | 0,70-0,80 | 0,50-0,60 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
3.Technische Spezifikation
Wirkungswert (J/cm2) |
Härte (HRC) | Bruchrate | Drop-Zeiten (mal) |
Geradheit |
5-7 | 45-55 | <1% | ≥10 | 2/1000 |
HUAFU stellt Mahlkugeln nach strengen internen Spezifikationen in seinen Mahlmedien-Produktionsstätten auf der ganzen Welt her.Kugeln für den Einsatz in der Mineralverarbeitung Kugelmühlen sind für maximale Abriebfestigkeit durch hohen Kohlenstoffgehalt und hohe Härtegrade ausgelegt.
· Der Unterschied der Einzelkugelhärte zwischen Oberfläche und Kern ist gering (weniger als 2 HRC);
· Der Härteunterschied zwischen den Kugeln ist gering (weniger als 2 HRC).
· Der Härteunterschied zwischen verschiedenen Chargen ist gering (weniger als 2HRC).
· Ungefähr ungebrochen, und die tatsächliche Bruchrate beträgt ≤ 0,5 %, nachdem der Aufprall eines 10 m fallenden Balls mehr als 10.000 Mal erfolgt ist.
· Aufgrund der Optimierung des Abschreck- und Anlasswärmebehandlungsprozesses ist die Mikrostruktur und Härteverteilung der Stahlkugel von der Oberfläche bis zum Kern sehr gleichmäßig.Während des Tragevorgangs kann der Ball in guter Form bleiben.
1.Durchmessertoleranz und Längentoleranz
Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Durchmessertoleranz (mm) | Längentoleranz (mm) |
50-150 | 2000-6000 | -1,6-0,2 | -20-0 |
2. Chemische Zusammensetzung
Marke | C(%) | Silizium (%) | Mn (%) | Cr(%) | Kupfer (%) | Monat (%) | P(%) | S(%) | Nickel (%) |
45# | 0,42-0,50 | 0,17-0,37 | 0,5-0,80 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
60 Mio | 0,57–0,65 | 0,17-0,37 | 0,70-1,0 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
65 Mio | 0,62-0,70 | 0,17-0,37 | 0,90-1,0 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
40Cr | 0,37-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,8 | 0,80-1,1 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
42CrMo | 0,38-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,90-1,2 | 0-0,03 | 0,15-0,25 | 0-0,035 | 0-0,035 |
|
B-2 | 0,70-0,80 | 0,17-0,37 | 0,70-0,80 | 0,50-0,60 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
Mahlstäbe aus Stahl haben eine um 150 % stärkere Verschleißfestigkeit als gewalzte Stahlstäbe.
Sie haben hervorragende verschleißfeste Eigenschaften.
Sie sind stark und langlebiger.
ln Mahlkörper Stahlstäbe werden in der Metallurgie und im Bergbau zum Mahlen von Erzen wie Eisen, Kupfer und Gold verwendet. Sie werden für die Verarbeitung von gewonnenen Mineralien verwendet.
Stabmühlen produzieren weniger Grieß und Schleim, leichtere Zerkleinerung und ein Produkt mit konsistenter Partikelgröße.
Hauptprodukte: Geschmiedete Stahlkugel,Wärmebehandelter Mahlstab,Auskleidung für Mühlen,Gusseisenkugel,Gusszylinder,Schmiedestahlzylinder,Kohlenstoffstahlkugel,patentierte Produktionslinie für geschmiedete Kugel,patentierte Produktionslinie für Schleifstab;
Die geschmiedete Schleifstahlkugel hat ihren Vorteil in Bezug auf Oberfläche, Schlagfestigkeit, Zähigkeit, geringen Bruch und geringe Unrundheit.Wir verwenden die fortschrittlichsten Schmiedemethoden und die fortschrittlichste Ausrüstung, um auf das Stahlrohmaterial zu pressen, um das Schmiedestück mit bestimmten mechanischen Eigenschaften, Form und Größe zu erhalten.
Durch Schmieden können die Defekte der Gussporosität eliminiert und die Mikrostruktur optimiert werden.Gleichzeitig sind die mechanischen Eigenschaften der Schmiedestücke aufgrund des Erhalts der kompletten Metallstromlinie besser als die der Gussteile aus den gleichen Materialien.Die Auswahl der verschleißfestesten Metallmaterialien ist sehr wichtig für die Herstellung von Schmiedestahlkugeln.Unsere Firma unabhängig von R & D HM-Serie verschleißfesten legierten Stahlmaterialien, kann an verschiedene Arten von geschmiedeten Stahlkugeln angepasst werden.
Geschmiedete Stahlkugel hat die Eigenschaft, kostengünstig, lange Lebensdauer, geringen Bruch, geringe Unrundheit und andere Eigenschaften zu schleifen, die die Mehrheit der Minenbenutzer überzeugten, wie z. B. den internationalen Bergbaugiganten Rio Tinto, BHP Billiton, Anglo- Gold Corporation usw. Sie alle verwenden unser neues Material geschmiedete Stahlkugeln.
Wir vergleichen die Stahlgusskugel mit der Schmiedestahlkugel.Die Ergebnisse zeigen, dass der Verschleiß der Stahlkugel verringert wird und es zu keinem unrunden Brechen kommt und die zum Mahlen einer Tonne Erz verwendete Kugelmenge um 20 % bis 30 % reduziert wird.
1. Frage: Wie kann ich Sie für Detailinformationen kontaktieren?
Antwort: Sie können uns über die Schaltfläche "Kontakt" kontaktieren.Oder Sie schreiben uns eine E-Mail an:
2. Wie schnell könnten Sie die Lieferung machen?
Antwort: 2 Wochen für die Standardkonfiguration;Und wenn das Produkt individuell angepasst wird, verlängert sich die Lieferfrist je nach Materialstatus.
3. F: Sind Sie Hersteller?
A: Ja, wir sind Hersteller. Wir können OEM / ODM-Kundendienst gemäß den verschiedenen Anwendungen und Anforderungen unserer Kunden anbieten.
Ansprechpartner: Mrs. Anne Wang
Telefon: 86-15650016520